工具钢性能测试成分材质分析：

    具钢是指用于制造切削工具、量具、模具及抗高温软化弹簧、各类轴承和一些耐磨零件等的钢。通常分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢。   工具钢的特性。    

    工具钢具有良好的强度、韧性、硬度、耐磨性和回火稳定性等性能。主要用于制造各种切削刀具、成形工具和测量工具。

(1)硬度    

    工具钢制成工具经热处理后具有足够高的硬度，如用于金属切削加工的工具一般在HRC60以上，工具在高的切削速度和加工硬材料所产生高温的受热条件下，仍能保持高的硬度和良好的红硬性。碳素工具钢和合金工具钢一般在180℃-250℃、高速工具钢在600℃左右的工作温度下，仍能保持较高的硬度。红硬性对热变形模具和高速切削刀具用钢是非常重要的性能。   

(2)耐磨性    

    工具钢具有良好的耐磨性，即抵抗磨损的能力。工具在承受相当大的压力和摩擦力的条件下，仍能保持其形状和尺寸不变。   

(3)强度和韧性    

    工具钢具有一定的强度和韧性，使工具在工作中能够承受负荷、冲击、震动和弯曲等复杂的应力，以保证工具的正常使用。   

(4)其他性能    

    由于各种工具的工作条件不同，工具用钢还具有一些其他性能，如模具用钢还应具有一定的高温力学性能、热疲劳性能、导热性和耐腐蚀性能等。    

        非金属夹杂(non一metalli。inelusion)金属中含有的非成分和性能所要求的非金属相。非金属夹杂来源于金属熔炼和铸造过程中，熔体中各元素与炉气等介质反应产生的氧化物和氮化物以及由炉体、炉衬、罐衬、汤道、水口、中间罐和炉料等带入的耐火材料残渣、灰分、脱氧产物和残留熔剂等。

        钢中常见的 非金属夹杂有氧化物(A12O3、Mn02、Feo、Fe3O;和 Fe20:等)、硫化物(FeS、MnS、MnS·FeS等)、硅 酸盐[(如硅酸亚铁(ZFeO·5102)、硅酸亚锰(ZMnO· 510:)和铁锰硅酸盐(mFeo·nMnO·PSIO。等)j和 氮化物一(TIN、ZrN)等。铜及铜合金中的非金属夹杂 常有CuZO、CuO、CuZS、CuS等。铝及铝合金中有 A12O3、MgO、5102、A12O:·MgO(尖晶石)，还有一 些净化处理时产生的氯化物(M邪12)和氮化物等。镁 及镁合金中主要夹杂物是M扣、少量的Mg3N:和 MgZe。钦及钦合金中的夹杂为Tio、TIOZ、TiZO3、 TiaOS和TIN等。    

非金属夹杂试验原理

        将所观察的视场与标准图谱进行对比，并分别对每类夹杂物进行评级。当采用图像分析法时，各视场应按附录D 给出的关系曲线评定。

        这些评级图片相当于 100 倍下纵向抛光平面上面积为0.  50 m m , 的正方形视场。

        将所观察的视场与标准图谱进行对比，并分别对每类夹杂物进行评级。

        根据夹杂物的形态和分布，标准图谱分为A、B、C、D和DS五大类。

        这五大类夹杂物代表最常观察到的夹杂物的类型和形态：

        A类(硫化物类)：具有高的延展性，有较宽范围形态比(长度/宽度)的单个灰色夹杂物，一般端部呈圆角；

        B类(氧化铝类)：大多数没有变形，带角的，形态比小(一般<3),黑色或带蓝色的颗粒，沿扎制方向排成一行(至少有3个颗粒)；

        C类(硅酸盐类)：具有高的延展性，有较宽范围形态比(一般≥3)的单个呈黑色或深灰色夹杂物，一般端部呈锐角；

        D类(球状氧化物类)：不变形，带角或圆形的，形态比小(一般<3)，黑色或带蓝色的，无规则分布的颗粒；

        DS类(单颗粒球状类)：圆形或近似圆形，直径≥13μm的单颗粒夹杂物。