UV固化技术在国内近20年的发展历程中，已经逐步成为了各涂装印刷领域首选的固化方式和技术革新方向，环保理念日益被强化的今天，这种环境友好型涂料的应用也从工业化方向扩张到了民用领域，随着LED-UV固化光源的普及，更多的紫外光固化技术将走入到日常生活中来。在本文中详细介绍了UV固化涂料的基础知识和性能测试的方式及标准，以便初识者的了解和从业者的温故之需。

1.什么是UV涂料

    UV涂料是指紫外光固化树脂UV涂料（Ultraviolet curing coatings），即利用紫外线作为固化能源，在常温下快速交联成膜的树脂UV涂料。

2.UV涂料发展简史

    UV涂料是六十年代才开始发展起来的。德国拜耳（Bayer）公司于一九六八年研制开发出第一个UV涂料产品，其商品名称酸酯为“Rosdydalay”，主要组成物为不饱和聚酯和苯乙烯。这种类型的光固化树脂固化速度慢，贮存性不好，而且苯乙烯气味、毒性较大。因此，已逐渐被淘汰。但由于其成本低廉，仍有部分市场。七十年代初，美国sun化学公司开发出了丙烯酸系光固化油墨。随后的二十多年中，随着许多快速固化的丙烯酸改性树脂及丙烯单体和多官能团丙烯酸酯及各种贮存性良好的光引发剂的陆续商品化，光固化UV涂料得到了迅猛发展。

3.UV涂料的基本组成

UV涂料有三组成部分：

3.1 可紫外光固化的合成树脂（或齐聚物）包括不饱和聚酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、醇酸丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯等。

3.2 光引发剂：光引发剂也称光敏剂。光敏剂的作用是在近紫外光的激发下产生自由基，它对光敏感而对热稳定。包括芳羰基化合物、有机硫化合物、有机过氧化物等。

3.3 可紫外光固化的活性稀释剂：活性稀释剂分为单官能度与多官能度两类：

3.3.1 单官能活性稀释剂主要是丙烯酸单酯、烯丙基醚类等。其主要作用是作为降粘剂，对涂层性能也有一定影响。

3.3.2 多官能活性稀释剂有双官能度、三官能度及多官能度等。其作用是在不使体系的粘度增加的前提下，提高涂膜的交联密度。当然，通过选用不同类型的多官能度活性稀释剂，可以部分改变涂膜的性能。