阻燃电缆常见故障

      阻燃电缆，是指在规定试验条件下，试样被燃烧，在撤去试验火源后，火焰的蔓延仅在限定范围内，残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆。根本特性是：在火灾情况下有可能被烧坏而不能运行，但可阻止火势的蔓延。通俗地讲，电线万一失火，能够把燃烧限制在局部范围内，不产生蔓延，保住其他的各种设备，避免造成更大的损失。

      阻燃电力电缆的在制造的时候，因为无机阻燃剂的填充导致了电缆的料流粘度的变大的现象，在电缆的制作的过程中存在两个方面的因素。首先在挤出电缆表面存在质量问题，一些市面上的无卤阻燃电缆表面粗糙、没有光泽度。造成这样现象的原因就是无卤阻燃剂分散不均的树溶脂造成的，会在挤出物的外表面有团状物体出现，这是因为在阻燃电力电缆的材料复合过程出现的问题;挤出电缆外表面才会出现这种现象。还有一种就是很典型的挤出问题了，不过是可以通过调整挤的工艺参数设置来解决的。低的牵引速度加上较高的温度，但这样的解决的方法会导致生产效率低并且经济的实用性不是很高。

      第二种情况是：可能在加工无卤阻燃电力电缆的过程中存在模头口水料。出现这样的问题可能是挤出量太多，也有可能是极性导致熔体粘附在模头上及其Al(BH)4的颗粒结构，从而使材料的脱模推后，当电缆的托口料累积到很多之后，就会被绝缘电缆带走，这样会导致阻燃电力电缆在使用的时候出现质量问题。 那么怎么解决这些问题呢？就要从电缆料熔体的流变性能来改善了，可以加入润滑剂或表面活性剂，在电缆制作的阻燃母粒中加入低分子量聚乙烯蜡吗，也算是有效的润滑剂，还可以添加表面活性剂，这些都是能够增加阻燃电力电缆的复合体系的流动性。