阻燃板燃烧性能测试 烟密度检测

阻燃板燃烧性能测试是评估其在火灾条件下抑制火焰蔓延、减少烟气毒性及保持结构稳定性的核心环节，直接关系到建筑防火安全与人员生命财产保护。以下是阻燃板燃烧性能测试的技术指南：

一、测试目的与标准体系

1. 核心目标

• 燃烧性能分级：验证是否达到难燃（B1级）或可燃（B2级）标准（GB 8624-2012）。
• 烟气毒性控制：限制燃烧产物中CO、HCN等有毒气体浓度。
• 火焰传播抑制：评估材料在火源作用下的蔓延速度及滴落物风险。

2. 国际/国内标准

二、关键测试方法与设备

1. 燃烧性能测试（GB 8624/EN 13501-1）

• 设备：锥形量热仪（热辐射功率0-100kW/m²可调）。
• 测试流程：
  1. 样品制备：100mm×100mm×50mm试样，表面平整。
  2. 加热：暴露于35kW/m²热辐射下，观测燃烧行为。
  3. 判定指标：
     • 热释放速率峰值（pkHRR）：≤150kW/m²（B1级）。
     • 总热释放量（THR）：≤8MJ/m²。
     • 烟气毒性指数（FED）：≤1.0。
     • 燃烧滴落物：无（B1级）。

2. 表面燃烧特性测试（ASTM E84）

• 设备：隧道炉（长度7.6m，热流密度0-50kW/m²）。
• 测试流程：
  1. 样品安装：沿隧道炉长度方向铺设。
  2. 点燃：使用丙烷燃烧器点燃试样一端。
  3. 观测指标：
     • 火焰传播指数（FSI）：≤25（B1级）。
     • 烟气发展指数（SDI）：≤450。

3. 烟密度测试（GB/T 8627）

• 设备：烟密度箱（NBS烟密度≤75）。
• 关键指标：
  • 烟密度峰值（DSP）：≤200。
  • 透光率：≥40%（60秒时）。

4. 燃烧滴落物测试（GB/T 20284）

• 设备：滴落物收集装置（加热至600℃±20℃）。
• 判定标准：B1级材料无燃烧滴落物。

三、测试结果判定

1. 防火等级划分

2. 典型应用场景

四、关键影响因素

1. 原材料配方

• 阻燃剂类型：磷-氮系阻燃剂（如聚磷酸铵）替代卤素阻燃剂，减少有毒气体。
• 基材选择：硅酸钙板、纤维水泥板等无机材料提升耐火性能。
• 板材密度：≥1.2g/cm³增强结构稳定性。

2. 生产工艺

• 浸渍工艺：真空加压浸渍阻燃剂（浓度≥20%）。
• 涂层厚度：UV阻燃涂层≥80μm，提升表面防护性能。
• 压合压力：≥10MPa，减少内部孔隙率。

3. 安装工艺

• 接缝处理：采用防火密封胶填充（缝隙≤1mm）。
• 龙骨间距：≤600mm，避免高温变形。
• 管线穿板：使用防火封堵套管，填充防火泥。

五、行业应用案例

1. 上海国家会展中心：
   • 使用B1级阻燃板，通过GB 8624-2012认证，pkHRR=120kW/m²，FED值0.7。
2. 北京大兴机场：
   • 吊顶采用B1级阻燃板，FSI=20，SDI=400，满足EN 13501-1要求。
3. 新加坡滨海湾金沙酒店：
   • 客房隔墙使用B2级阻燃板，pkHRR=250kW/m²，通过ASTM E84测试。